Üvegragasztó gyártási folyamat

Nyersanyag előkészítés
Az üvegtömítő anyagok alapvető alapanyagai a szilikongyanta, töltőanyagok, katalizátorok és különféle adalékanyagok. A kolloid alapanyagául gyakran nátrium-szilikátot választanak, a vinil-acetát-etilén kopolimert a rugalmasság és a tapadás fokozására, a szilikonolajat pedig a kolloid viszkozitásának beállítására használják. A töltőanyagok, például a kalcium-karbonát és a wollastonit javíthatják a kolloid szilárdságát és tartósságát. Ezenkívül segédanyagként diszpergálószereket, habzásgátlókat, lágyítószereket és pigmenteket adnak hozzá. Minden nyersanyagot előre össze kell keverni a diszperzió egyenletességének javítása érdekében, és hűvös, száraz, jól szellőző{5}}környezetben kell tárolni, szigorú hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás mellett, tűzforrásoktól távol.

 

Keverés és diszperzió
A vákuumkeveréshez nagy hatékonyságú{0}}keverőt használnak vákuumszivattyúval kombinálva. Az ésszerű csővezeték-elrendezés biztosítja az anyagok alapos keveredését. A megfelelő hőmérsékletet és a keverő sebességét az anyag jellemzőinek megfelelően kell beállítani a buborékképződés csökkentése és az eltömődések és szivárgások elkerülése érdekében. A keverés egyenletességét szemrevételezéssel és laboratóriumi vizsgálattal kell igazolni.

 

Katalitikus reakció
A térhálósodási reakció felgyorsítására és a térhálósodási sebesség növelésére térhálósító szert adnak hozzá. Az adagolási arányt pontosan szabályozni kell az üvegtömítőanyag összetevőinek és a folyamat követelményeinek megfelelően. Fejlett nyomásszabályozó rendszert használnak a reaktor nyomásának valós időben történő monitorozására és beállítására a folyamat során, stabil nyomást tartva a reakcióhatás biztosítása érdekében. Ezzel párhuzamosan a szilikon tömítőanyag viszkozitását is folyamatosan ellenőrizni kell, mivel az közvetlenül befolyásolja az alkalmazás áramlását és teljesítményét.

 

Extrudálásos formázás: Az egyenletesen kevert tömítőanyagot egy meghatározott formába öntik, és a belső levegőt extrudálással vagy vibrációval kiszorítják, lehetővé téve, hogy a tömítőanyag teljesen kitöltse a formateret és kialakítsa az előre meghatározott formát.

 

Kikeményedés és stabilizálás: A szilikongyantában a kettős és hármas kötések polimerizációs reakciója révén térhálósított{0}}szerkezet jön létre, amely jelentősen javítja a szilikon tömítőanyag mechanikai tulajdonságait és kémiai stabilitását. A kikeményedési idő és a hőmérséklet az egyedi termékkövetelményeknek megfelelően beállítható.

 

Minőségellenőrzés: A kikeményedett terméken több tesztet is végeznek, beleértve a szemrevételezést, a szakítószilárdsági vizsgálatot és a hőállósági vizsgálatot, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden mutató megfelel az ipari szabványoknak és a használati követelményeknek.

 

Csomagolás és tárolás: Teljesen automatikus vagy{0}}félautomata töltőgépeket használnak az adagoláshoz és a csomagoláshoz szállításhoz és értékesítéshez. A készterméket hűvös, száraz környezetben kell tárolni, ahol a környezeti hőmérsékletet 30 fok alá kell szabályozni a termék teljesítményének stabilitása érdekében.